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各工种安全操作规程

发布人:管理员  发布时间:2006-08-21 00:00:00
1、 车工安全操作规程
为保证车削加工的安全,操编辑应做到:
① 穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
② 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可借用电动机的力量取下卡盘。
③ 夹持工作的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时就要注意保持距离,不要靠近。
④ 用顶尖装夹工作时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
⑤ 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
⑥ 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
⑦ 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
⑧ 除车床上装运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
⑨ 对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时消除,严禁用手拉。
⑩ 为防止崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。
○11 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
○12 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
2、 钻工安全操作规程
为了确保钻削加工的安全,操编辑应注意以下事项:
① 工作前要对钻床加工、夹具进行全面检查,确认无误方可操作。
② 工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。
③ 使用自动走刀时,要先选好进给速度,调整好行程限位块.手动进刀时,逐渐增加压力或逐渐减少压力,以免用力过猛造成事故。
④ 钻头缠有长铁屑时,要停车清理,用刷子或铁钩清除,严禁用手拉。
⑤ 精铰深孔、拔锥校友会时,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
⑥ 在刀具旋转时,不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
⑦ 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准站人,不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。
⑧ 横臂及工作台上不准堆放物件。
工件结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主轴,并且要夹紧。
3、 镗工安全操作规程
为了确保镗削加工的安全,操编辑应注意以下事项:
① 工作前应认真检查夹具及锁紧装置是否完好正常。
② 调整镗床时应注意:升降镗床主轴箱之前要先松开立柱上的夹紧装置,否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故;装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤,是否清洁,安装时不要用锤子和其他工具敲击镗杆,近使镗杆穿过尾座支架。
③ 工件夹紧要牢固,工作中不应松动。
④ 工作开始时,应先用手动进给,使刀具接近加工部位时,再用机动进给。
⑤ 当刀具在工作位置时不要停车或开车,待其离开工作位置时,再开车或停车。
⑥ 机床运转时,切勿将手伸过工作台;在检验工件时,如手有碰刀具的危险,应在检查之前将刀具退到安全位置。
4、 铣工安全操作规程
在铣床上工作进必须严格遵守下列安全操作规程:
① 工人应穿紧身工作服,袖口应扎紧;长发要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。
② 操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。
③ 机床运转时,不得调整、测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指。
④ 在铣刀旋转未完全停止前,不能用手去制动。
⑤ 铣销中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼睛。
⑥ 装卸工件时,应将工作台退到安全位置;使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铣刀,以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。
⑦ 装拆铣刀时要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铣刀。
⑧ 在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。
5、 刨床安全操作规程
① 工作时应穿工作服,长发应戴工作帽,头发塞在工作帽内。
② 工作时的操作位置要正确。不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。
③ 工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害故事。
④ 机床运行前,应检查清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人。并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。
⑤ 机床运转时,禁止装卸工件、调整工具、测量检查工作和清除切屑。机床运行时,操编辑不得离开工作岗位。
⑥ 不准用手去抚摸工件表面,不得用手清除世屑,以免伤人及切屑飞入眼内。
⑦ 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手机取下或脱开离合器。
⑧ 装卸大型工件时,应尽量用起重设备。工件起吊后,不得站在工件下面以免发生意外事故。工件卸下后,要将工件放在合适位置,且要放置平稳。
⑨ 工作结束后,应关闭机床电气系统和切断电源。然后再做清理工作,并润滑机床。
6、 磨工安全操作规程
为确保安全生产,磨工应遵守以下安全操作规程:
① 工作时要穿工作服,戴工作帽。
② 必须正确安装和紧固砂轮,更换砂轮时,要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹,并校核砂轮的圆周速度是否合适,切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后,要按规定尺寸安装防护罩。
③ 磨削前,检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护罩是否牢固、可靠;工件装夹是否正确、牢靠,发现有问题时不准开机。
④ 干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修理。
⑤ 开机前应先进行手调,使砂轮和工件之间留有适当的间隙,进给前要选择合理的进刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出。
⑥ 测量、装卸、调整工件时,砂轮要退到安全位置,以防磨手。
⑦ 砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
⑧ 干磨工件不准中途加切削液;湿式磨削当切削液停止时应马上停止磨削,工作完毕后应将砂轮空转5min ,砂轮上的切削液甩掉。
⑨ 吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。
7、 拉床的安全操作规程
① 拉床必须由车间固定有一定操作技术的专人操作,未经指派的专职人员严禁开动。
② 开车前应详细检查液压传动装置、操纵机构、冷却装置、电器设备及防护罩壳与电器接零等是否良好,油箱贮油及冷却润滑液是否足量,床身、尾座的导轨是否清洁。
③ 经检查一切正常后方可开车,如发现任何大小故障,在未获得彻底排除前禁止开车。
④ 装置大型拉发,如需二人合抬时,动作必须协调一致,轻起轻落,防止碰坏刀刃及割伤车部。
⑤ 装刀是托架与刀柄的插销必须牢固,防止断折,造成人身或设备事故。
⑥ 在运行中夹具的弹簧要保持灵敏,如失去弹性,拉刀有掉落的危险,以致损坏刀具,甚至伤人。
⑦ 拉制工件的内孔,其外圆必须光滑平整,防止油脂粘附铁屑,刀刃上的铁屑其它杂物应清除干净,避免吃刀时损坏刀具 及崩裂的碎片飞溅伤人。
⑧ 在开车运行中必须高度集中精力,严格遵守半循环、普通循环调整等周期性操作过程,床身、尾座导轨等需要保持整洁,如发现有杂音,应马上停车检修。
⑨ 在机床正常工作时,液压系统的定子油,必须每隔4?5个月更换一次,换油时应经过过滤后方可注入。
⑩ 工作完毕或班后应将手柄和开关、按钮等拨至空档,切断电源,并将设备清扫整洁。
8、 钳工安全操作规程
① 台虎钳应安装牢固,夹工件在开始加工前应检查是否夹平、夹牢,不许用手锤打钳柄。
② 夹工件时最大不得停过行程2/3,使用板手松紧螺丝时,不准套管子,禁用高速钢凿子。
③ 装卸弹簧工件时,对面不许站人,禁用钢锤直接打击有火的材料加工件,凡受锤击的工具尾端均不许有火。
④ 不论在钳台上任何地方签槽子,去浇口,切毛头等都不能对着人,防止屑伤人,钳台中间最好装置防护铁丝网。
⑤ 不可使用无柄的锉刀和刮刀,并禁用锉刀和扳手代替榔头或撬棒,使用面对面工作,距离要适当,各自注意不要误伤对方。
⑥ 使用锉刀、刮刀加工时,铁屑一定要用刷子刷,不可用嘴吹或手抹,在测量孔径时,刮刀一定放置稳妥,防止刺伤自己或误伤别人。
⑦ 锤柄头必须打上楔子,打锤时不准戴手套,应注意后面是否有人,然后方可操作。
⑧ 使用电钻和手砂轮时,事先应检查是否有漏电现象,必须用专用接地插头盒子、扳扣绝缘手套及绝缘垫板等防护用具,禁止在闸刀开关上直接接线,工作物将要钻通时,不可用力过猛。
⑨ 使用行车砂轮时,必须分别严格遵守各种设备安全操作规程。
⑩ 安装或修理设备时,注意压脚和碰撞地脚螺丝,试车时将与设备无关的东西全部撤除,正在检修的设备应挂上“禁止乱动”的明显标志。
○11 在高处工作时,要备有工具袋,并要集中思想,不得说笑、技术打闹,防止失足。工具等物必须放置稳妥,以防掉落伤人。
○12使用单面直梯,靠梯时与地面的角度不得大于60度,上下梯子时禁止手中拿工具,并有专人扶梯子,高处与地面不得同时操作,禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
○13 二人以上同时工作,应有主、从之分,尤其使用关键设备及吊装工件时只许一人指挥,其他人不得乱发信号。
9、 气焊和气割安全操作规程
① 乙炔最高工作压力禁止超过0.147Mpa。
② 禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
③ 气焊和气割场所,必须有防火设施如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。
④ 在易燃易爆区域附件进行作业,必须办理“动火证”。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。
⑤ 在露天作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起的火灾。风力大于级以上,应停止作业。
⑥ 工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀,戴上瓶帽,确认没有起火危险后,才能离开现场。
⑦ 氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。
⑧ 焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔气胶管为红色。胶管不能互换,工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况,并及时修理或更换。
⑨ 严禁把点燃的焊炬放在操作台上离开工作岗位。
⑩ 气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病,夏季应预防中暑。
10、 电焊工安全操作规程
电焊作业应遵守以下安全规定:
① 电焊工应经过专业培训,持让上岗。
② 电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。接地线不得接在有易燃易爆介质的管理或设备上。
③ 焊接场地,禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
④ 在有燃、爆危险的生产区域内动火,必须办理动火许可证,并做好安全措施,专人监护后方可 动火。
⑤ 工作前必须穿戴好防护用品。操作时必须戴好防护眼镜或面罩;仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口戴好防火帽;在潮湿的地方或雨天作业,要穿好胶鞋,做好防护措施。
⑥ 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。在容器内工作,必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。禁止在已经油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
⑦ 对受压器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前,必须先进行检查,经过冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),动火前半小时进行采样安全分析,合格后再进行工作。
⑧ 高处作业应系安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面上应有人监护。
⑨ 焊工应遵守“十不焊割”规定,具体是:
Ⅰ 焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割。
Ⅱ 在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和未办理动火证手续者,不能焊割。
Ⅲ 在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
Ⅳ 未经领导同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
Ⅴ 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。
Ⅵ 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
Ⅶ 有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。
Ⅷ 焊接场所附近有易燃物品,未作消除或未采取安全措施,不能焊割。
Ⅸ 在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。
Ⅹ 在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量可燃气体)不能焊割。
11、  电工安全操作规程
① 学员或代培人员必须有实践经验的技术人员引导,否则不准参与电气工作。凡从事电气操编辑必须学会触电急救、人工呼吸等方法。
② 安装电气设备必须将该设备的金属外壳接地,以防金属外壳带电发生触发危险。
③ 500V以下接地网路与一切电气设备接地要牢靠。其接地电阻不得大于10欧姆。
④ 短路地线要用丝多股胶线,截面须大于25平方毫米,接地干线和零线应接在便于检查的地方,并装有保险的防护装置。
⑤ 在电气设备上作停电工作时必须先用试电笔或棒,查明该设备已确实无电压、然后再将接地一头,地线要牢固,再把地线的一头接在确定无电的设备上。然后才能操作。
⑥ 电气设备接地线必须用螺丝拧紧(不准用锡焊),如利用铁架房架管道接地时,要清除接触点的锈和油漆,并要作试验检查。
⑦ 未经设备科允许不准接临时线,虽经批准,一般不得超过一个月,过期必须拆除或改装。
⑧ 全部线路装置完工后,应用摇表(迈格)测验电线间及电线与地间之绝缘电阻合格后,才能正式送电工作。
⑨ 电动工具和临时照明,严禁直接向开关上挂导线或直接钩在电线上,一定要安装在合格的插座板上。
⑩ 分支线路的电线截面缩小的地方都要装设可熔保险器(禁止在地线上接装保险器)以防止短路导线过热损坏绝缘,并禁止使用其他金属代替保险丝。
○11 更换闸刀开关熔断的保险丝时,必须先将设备的磁力开关停掉,然后切断闸刀开方可更换。
○12 重要线路及电气设备500V以上高压或高压设备必须装设避雷器,雷雨时不可触及,靠近地线以防雷击。
○13 新装电动机或长久放置专用的电动机,在送电前应测量线圈的绝缘电阻,确定线圈绝缘良好后方可使用,机座必须接地。
○14 电动机发生过热或异声异味时,必须马上停止运转,应进行检修,防止发生事故,500KW以上的电动机,应附设电流表及过电流保护装置。
○15 凡遇电机或被策动的设备轴承温度过高,发生冒烟现象及因使用不善,使线圈内部溅入水分时,均应停机检修,排除故障后方可运行。
○16 检查一切正在运转的电气设备必须停车。拉下电源开关取下保险丝插座,并在电门上挂上“有人工作严禁合闸”的警牌。测验无电后,始可进行检查。
○17 更换带有蔽露型可熔片在任何情况下,均应断电进行。检查电动机时禁止用手拨动风扇叶子,必须先卸下罩壳,盘动皮带进行检查。
○18 登高作业使用靠梯放在光滑的地面时,下面应有防滑措施并有志人监护扶梯之责。
○19 高处操作必须系用安全带及腰绳。绑在能抗住身体重量又能压不坏的结构上,注意碰触明线,扶梯者要戴安全帽,监护高处作业。
○20 在不可能切除电源的情况下,如需要更换管型或螺旋型熔断保险在允许的电压下进行。但必须戴防护眼镜及绝缘手套,绝缘鞋等,在无负荷时切换。
○21 带电作业,除报经设备科批准外,更需要采取周密可靠的安全防护措施,严格遵守“带电作业八条规定、三项注意”,并应有专监护工作。
○22 万一发生触电事故,除马上切断电源进行人工呼吸法,并从速送卫生所(医务室)急救,严禁任意打强心针。
○23 从事电气工作,不仅要保护本人的生命安全,而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命安全,因此必须把安全用责任感提到最大的高度,以防人身事故及设备安全。
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